保证pph管材质量需要注意哪些?今天凯隆小编带您来了解一下，pph管材是塑料化工管道中常见的一种，随着我国塑料管道市场对pph管材的成功广泛应用，国内塑料化工生产企业也不断创新产品，因此管材的内外在质量也是成为厂家和使用单位关注的焦点，那么怎样才能把握管材的质量呢？

　　必须了解pph管材的加工过程，这生产中的诸多因素对管材成型后的质量都非常重要。例如：原料、塑化温度、螺杆转速、定型压力、牵引速度、定径套尺寸，冷却水温度等等都会对pph管材造成影响。

　　原料的选择是基本的也是第一因素：pph原材料的规格牌号种类繁多，同样一种牌号的原材料可以生产波纹管，但却不能生产pph给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。设定塑化温度对pph管材质量的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，管材会出现外观不光滑，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定，一般设定温度为190-220之间，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。

　　其次螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。牵引速度因素对pph管材质量的影响：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。压缩空气对管材质量的影响：压缩空气使管子定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。压力过高会造成牵引机运行阻力增大，过小则会使管材成型后出现椭圆现象。

　　再有就是冷却水流量压力和时间的控制，冷却水流量压力过大时间达不到会使挤出料粘连管材表面不光滑，无法定型。比较好是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。